Информация о пенополиуретане

История возникновения | Как изготавливается ППУ | Теплоизоляционные свойства | Применение

 
Пенополиуретан (ППУ) – это неплавкая термореактивная пластмасса, обладающая выраженной ячеистой структурой. Всего 3% объема пенополиуретана становится твердым материалом, образующим каркас из ребер и стенок. Благодаря такой кристаллической структуре материал получает механическую прочность. Оставшиеся 97% – полости и поры, заполненные фторхлорметаном (газ) с очень низкой теплопроводностью, при этом доля замкнутых пор может достигать 90-95%.
 
Сегодня благодаря всем своим многочисленным полезным свойствам полиуретан является полимером № 1 во всем мире.

История возникновения.

Разработки в области полимерных материалов начались в 1935 году в Германии. Уже в 1937 году Отто Байер получил первый образец жёсткого полиуретанового пенопласта. Массовое же производство эластичных пенополиуретанов в Европе началось лишь с 1955 года.
 
Также с середины прошлого столетия ППУ стал применяться в оборонной промышленности развитых стран. Связано это в первую очередь с тем, что пенополиуретан плавится только в области открытого воздействия пламени, т.е. он предотвращает распространение огня. Одной из первых «на вооружение» этот чудо-материал взяла военная авиационная промышленность (это позволило облегчить конструкции, а также защитить топливные системы от возгорания и взрыва). Сегодня пенополиуретан широко используется во многих отраслях ВПК, например, при производстве танков, БТР, БМП.
 
Энергетический кризис семидесятых заставил европейские страны и США озаботиться проблемой рационального использования энергоресурсов. Именно тогда США и Западная Европа начинает широко применять системы теплоизоляции трубопроводов пенополиуретаном (трубы ППУ, скорлупа ППУ). Данный вид теплоизоляции за 40 лет применения на трубопроводах теплоснабжения и ГВС, магистральных нефтегазопроводах, конденсатопроводах и иных системах уверенно доказал полную экономическую и технологическую эффективность.

Как изготавливается ППУ?

Итак, пенополиуретан является двухкомпонентной системой, которая состоит из:
  1. компонент А (полиольный компонент): содержит в себе полиолы, стабилизаторы, катализаторы и вспениватель,
  2. компонент Б (изоционатный компонент): содержит в себе полимерный дифенилметандиизоционат (ПМДИ).
При смешивании этих жидких компонентов практически моментально происходит формирование теплоизоляционного слоя. Именно благодаря этому свойству ППУ зачастую наносят методом напыления, что позволяет выполнять многие рабочие операции непосредственно на объекте.
 

Реакция образования полиуретана.

Теплоизоляционные свойства.

  • Самая низкая из современных теплоизоляторов теплопроводность, составляющая в зависимости от плотности 0,019 – 0,033 Вт/(м*К) и, соответственно, минимальная требуемая толщина изоляции. Это свойство ППУ позволяет достигать при его применении максимально возможных тепло и энергосберегающих характеристик на промышленных и хозяйственных системах различного назначения.
  • Высокая долговечность (срок эксплуатации ППУ превышает 30 лет с полным сохранением всех свойств).
  • Порог рабочей температуры эксплуатации ППУ достигает 130 °С, при кратковременных воздействиях – 150 °С.
  • Устойчивость к воздействию влаги (водопоглащение по массе составляет всего 2%).
  • Высокая и долговечная адгезия (сцепляемость) с многими поверхностями.
  • Высокая механическая прочность материала.
  • Изоляция из ППУ получается монолитной, бесшовной, не образует «мостиков холода».
  • Пенополиуретан инертен к щелочным и кислотным средам, он защищает трубу от наружной коррозии и химически агрессивных сред, значительно продлевая срок службы трубопровода.
  • ППУ нетоксичен и безопасен для людей.

Применение.

Пенополиуретан широко применяется:
  • для внутренней и внешней гидроизоляции кровли, полов, стендверей и оконных проемов;
  • в качестве наполнителя для сэндвич-панелей;
  • для теплоизоляции авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторовтермос»), а также иных транспортных систем и сферических резервуаров;
  • в ёмкостях складского назначения для холодных жидкостей и сжиженных газов;
  • в специализированных ёмкостях для брожения пива и нефтяных цистерн промышленного назначения;
  • в морозильных и холодильных камерах, помещениях, складах и хранилищах, помещениях для скота и др.
  • в качестве антикоррозионного покрытия стальных труб магистральных нефтегазопроводов;
  • в качестве наполнителя в автомобильной и мебельной промышленности;
  • для износостойких напольных заливных покрытий;
  • в лёгкой, лакокрасочной, обувной, авиационной и судостроительной и других видах промышленности.

вернуться к началу

Закрыть
Ваше имя
Ваш номер телефона
Ваш вопрос
Введите код с картинки: